ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ РЕЗИН И ПЛАСТИКОВ

Растущая стоимость электрической энергии повышает действующее на переработчиков давление цен до такой степени, что изготовление корпусов из пластика и изготовление такого крупногабаритного изделия как септик становятся менее рентабельными. Многие предприятия, такие как РотоФорм и СПбПласт, работающие в полимерной отрасли формулируют конкретные требования производителям оборудования в отношении предельно допустимого расхода энергии, затрачиваемого на переработку 1 кг полимерного материала. Такие жесткие требования могут быть выполнены только при условии создания комплексных установок с интегрированными энергосберегающими системами. Целенаправленное ориентирование производителей оборудования на конкретные условия работы позволяет снизить производственные расходы при изготовлении корпусов из полимерных материалов.
Получение такого изделия, как септик с минимальной разнотолщинностью, во многом зависит от системы охлаждения. При разработке систем охлаж¬дения наблюдается тенденция в направлении снижения производственных расходов на подготовку холодной воды и более эффективное использование отработанного тепла.
Достижение требуемых температур и подготовка заданного количества воды с минимальными затратами энергии означает, что в реаль¬ном производстве термостатирующие и охлаждающие установки должны быть объединены во взаимосвязанные и согласованные между собой энергетические системы.
Изготовление корпусов с оптимальным отношением температуры материала и прессформы в течении всего технологического процесса обеспечивается режимом обработки воды, оптимизированным по отношению к требуемым температурам.
Септик - изделие с продолжительным временем технологического цикла. С целью сохранения минимального времени цикла и низкого уровня потребления энергии обеспечивается использованием централизованных систем подготовки воды.


Created by SaleSeo IT Studio